Vilka är de vanliga kvalitetsproblemen med PVC-skumskivor och hur man löser dem?

PVC-skumskiva, som ett lätt och höghållfast byggmaterial, har använts i stor utsträckning inom konstruktion, reklam, dekoration och andra områden. Men i processen för produktion och användning, PVC-skumskiva stöter ofta på vissa kvalitetsproblem, som inte bara påverkar produktens utseende och prestanda, utan också kan orsaka dolda faror för säkerheten vid användning.

1. Vanliga kvalitetsproblem
Gulning av skivans yta
PVC-material kommer att påverkas av olika faktorer som ljus, värme och syre under långvarig användning, vilket resulterar i kemiska reaktioner som molekylär kedjebrott och tvärbindning av materialet, vilket kommer att orsaka materialåldring. Ytan på det åldrade PVC-materialet blir gul. I tillverkningsprocessen av PVC-skumskiva, om extruderingstemperaturen är för hög, kommer stabilisatorn i PVC-materialet att sönderdelas, vilket kommer att orsaka en oxidationsreaktion. Denna oxidationsreaktion kommer att göra brädans ytfärg gul. PVC-skumskiva utsätts för ultravioletta strålar under lång tid i utomhusmiljön. Ultravioletta strålar kommer att påskynda åldringsprocessen av PVC-material och göra att ytan på skivan blir gul. Användningsmiljön för PVC-skumskivor kommer också att påverka dess färg på skivan. Till exempel, i en fuktig, hög temperatur och mycket förorenad miljö är det mer sannolikt att skivan åldras och missfärgas.

Brädan böjning
Under produktionsprocessen, på grund av felaktig extruderingsprocesskontroll eller orimlig formkonstruktion, PVC-skumskiva kan ha problem med böjning av brädan. Detta påverkar inte bara produktens utseende, utan kan också påverka användningseffekten.

Ojämn skivtjocklek
Under produktionsprocessen är PVC-skumskivor benägna att få ojämn skivtjocklek på grund av ojämnt materialflöde eller felaktig formtemperaturkontroll. Detta kan orsaka ojämn kraft och deformation av skivan under användning.

Dålig cellstruktur
Cellstrukturen är en av de viktiga egenskaperna hos PVC-skumskiva , vilket direkt påverkar brädets styrka och värmeisoleringsprestanda. Om cellstrukturen är dålig, som att cellerna är för stora, för små eller ojämnt fördelade, kommer det att påverka brädans prestanda.

2. Lösning
För problemet med gulning av skivans yta
För att lösa problemet med gulning av PVC-skumskivans yta kan följande åtgärder vidtas:

Optimera produktionsprocessen, minska extruderingstemperaturen och minska oxidationsreaktionen av materialet vid hög temperatur.

Välj PVC-hartser och stabilisatorer med bättre stabilitet för att förbättra materialets värmebeständighet och oxidationsbeständighet.

Stärka kvalitetskontrollen under produktionsprocessen för att säkerställa att varje process uppfyller processkraven.
För problemet med böjning av skivans yta
För att lösa problemet med böjning av brädytan på PVC-skumskiva kan följande åtgärder vidtas:

Justera formdesignen för att säkerställa formens noggrannhet och stabilitet.
Optimera extruderingsprocessen, kontrollera materialflödeshastigheten och temperaturfördelningen och se till att skivan belastas jämnt under extruderingsprocessen.
Lägg till en riktningsanordning under tillverkningsprocessen för att räta ut brädet och förbättra brädets rakhet.
För problemet med ojämn skivtjocklek
För att lösa problemet med ojämn skivtjocklek på PVC-skumskiva kan följande åtgärder vidtas:

Justera munstyckets öppning för att säkerställa ett jämnt materialflöde.
Lägg till en flödesblockerare för att justera materialflödets hastighet och riktning för att göra skivan enhetlig i tjocklek under extrudering.
Stärka formtemperaturkontrollen för att säkerställa stabil formtemperatur och undvika ojämn skivtjocklek på grund av temperaturfluktuationer.
För problemet med dålig porstruktur
För att lösa problemet med dålig porstruktur hos PVC-skumskivor kan följande åtgärder vidtas:

Optimera valet och doseringen av skummedel för att säkerställa att skummedlet är jämnt fördelat i PVC-hartset.
Kontrollera extruderingshastigheten och temperaturen för att säkerställa att materialet är helt skummat under extruderingsprocessen.
Lägg till utrustning för detektering av porstruktur under produktionsprocessen för att övervaka och justera brädets porstruktur i realtid.